本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
在切削液使用过程中,切削液跟金属工件、刀具、碎屑产生大量的摩擦,产生高温,从而产生了一个油雾的问题。高速运转刀具使用切削液产生的小油滴甩出,形成油雾。切削液产生的油雾问题,不仅会影响金属加工车间的环境,而且还会对操作工人的呼吸道健康产生影响。长期在油雾环境下工作,会引起工人的咳嗽,哮喘以及呼吸道方面的疾病。因此,一旦使用的切削液有油雾问题,请及时做好解决工作。
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切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
对切削液油雾的影响因素,除了切削液本身的性能,油雾还跟给油喷咀的形状、大小、压力有关。另外切削液的粘度对油雾多少的影响是最为明显的,切削液的粘度越少产生的油雾越大。当然,如果切削液的粘度过大也不行,切削液粘度过大,会影响到切削液的正常使用。一些质量比较好的切削液都加有适量的抗油雾添加剂,使油滴变重而飞溅不起来或形不成小油滴,避免油雾的问题。
最后,金属加工车间请做好车间内的通风工作,保持空气的流通,这也是有利于减少切削液油雾问题的。
切削液润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。