一、应用范围：

本品适用于以导热油为载体的油炉、热循环系统和石油加工系统内碳污和积碳的清洗。

二、技术特性：

1、降低成本  节约能源 ——

通过GTD-989清洗减少燃料消耗，提高热利用率，降低生产成本。

2、提高工效 保证产品质量——

清洗后导热油升温速度、工作面温度与均匀度达到设计要求，保证产品质量的稳定性。

3、保障安全运行 避免突发事故——

通过GTD-989清洗，可避免因管路堵塞，局部过热鼓包、爆裂引发的事故。

4、避免新油二次污染——

清洗后的设备与系统清洁无杂质，注入新油后不受污染，延长导热油的使用寿命。                                             

三、主要技术指标：

外观：  分层液体            PH值：12～14

四、质量标准：Q/SXT 03-2019

五、使用方法：

（一）审查锅炉与系统的技术资料、使用情况和清洗档案。

（二）准备工作：

1、撤去火源，油温降至100℃之下，打开排泄阀，排空油炉及循环系统内的导热油。

2、打开安全阀，关闭排泄阀，连接加料泵和清洗槽，进行锅炉清洗。

（三）锅炉清洗

1、根据锅炉使用情况及清洗历史，将清洗剂按1：5～10兑标准自来水加入锅炉，加温至80～90℃循环清洗。循环流速要求1.5～2m/s。

2、每4小时观察一次，至24小时排放工作液观察清洗效果。24小时后仍不彻底，则适当延长清洗时间或追加清洗剂。

（四）系统清洗

1、锅炉清洗完毕之后关闭旁路开关，使导热油炉与循环系统形成大循环。

2、将清洗剂按1：10兑标准自来水加入系统，加温至80～90℃循环清洗。清洗24小时后观察清洗效果，如清洗不彻底，可适当延长清洗时间或追加清洗剂。            

（五）清水冲洗

1、将系统内清洗剂彻底排空后，注入清水加温至80～90℃反复冲洗，冲洗水PH值至6～7时趁热排空，清洗工作完毕。

2、注入导热油，导热油脱水达到正常指标后进入正常生产。

六、注意事项：

1、特别注意：排油时现场操作密切注意杜绝火源，以免发生火灾。

2、工业用品，常规防护。不慎溅入眼中，立即用清水反复冲洗。

3、本品不可与其它清洗剂混装混用。工业用品非操作人员不得动用。

七、包装规格：   25kg    200kg桶装               

八、保质期：二年